近年来，北元集团加大创新力度，通过质量文化建设、特色树脂技术推广、实验室信息化系统打造、生产物资质量评价、六西格玛项目等一系列举措，全力开启了公司的“大质量”时代。至此，一幅质量管理的“路线图”，在企业发展新征程中徐徐展开……

“要将质量管理放在顶层管理设计中，全面构建产品质量、过程质量、服务质量等全域覆盖，积极树立北元‘大质量’管理典范。”提及质量管理系统提升，生产技术部质量主任师张友平说道。

精益管理｜绘就质量强企“路线图”

北元集团坚持“以完美产品和至臻服务 超越顾客需求 以持续创新和卓越追求 引领行业进步”的质量方针，建立了以质量体系建设、质量文化建设、质量队伍建设以及员工零缺陷意识等内容为基石，以供应链质量、过程质量控制、卓越客户服务等内容为支柱，以产品多元、品质完美、服务专业、品牌亮丽、客户满意为目标的质量管理模型“质量屋”。

对企业来说，重视质量是生存的基础，是支撑企业高质量发展的关键。在原料管控方面，修订发布了第七版《原辅材料验收标准》，新增12项、变更38项、取消4项。开展了聚醚消泡剂、引发剂、终止剂、发泡剂等助剂的试用引入，矿化剂替代熟料、低热值煤矸石替代黄矸石等原辅材料的创效试验。在过程控制与检测方面，持续推进首末件确认、统计过程控制、关键质量控制点等基础管理工具的应用，首末件确认表已推广至聚合釜清釜、振动筛筛网更换、微油冷热态点火操作票等检维修项目，创建12个质量预防标杆工程，初步形成统计过程控制月管控机制；投用盐水浓度、液碱浓度、水泥粒径﹑入炉原煤等30台自动化、智能化仪器，提高了生产过程检验准确度和效率，降低了现场取样检验的风险。在产品管控方面，修订聚氯乙烯﹑水泥内控标准，编制聚氯乙烯及烧碱关键质量过程管控手册，下发锦源化工有限公司产品分级分类管控考核办法和兰炭质量管控考核规定，逐步提升产品生产和出厂的管控要求。

市场导向｜打通质量强企“快车道”

产品质量的优劣，不是企业自己说了算，必须由客户来进行评判。近年来，北元集团先后引入PFMEA、SPC等国际先进的质量管理方法，深化运用DOE、QFD等先进质量管理工具，将质量工具全面推广应用于工艺、设备、安全等各专业口，通过建立防控结合的精细化过程控制体系，应用机理图、直方图等数据分布方式，深入查找异常，分析验证运行过程能力指数并提出改进措施。实施聚合E线引发剂连续滴加技术，开展消光剂连续滴加项目，研究中和剂对树脂体积电阻率的影响，投用包装料仓振动筛和固碱震散机，组织《通用硅酸盐水泥》新国标的贯标和水泥细度筛余提升，投用兰炭二次筛分系统，除盐制水系统增加连锁保护功能，有效提升公司产品质量。

客户服务是软实力，更是竞争力。北元集团引入国内著名产品质云系统搭建公司产品质量售后服务平台，客户可通过二维码扫码实现销售网点在线查询、产品性能在线浏览、质检报告在线索取、售后服务在线申请等功能需求，氯碱和聚氯乙烯产品质云平台自投用以来，在客户授权GPS定位的前提下，为国内34个省级行政区、600余个市，累计为超过500家下游PVC客户提供了扫码及报告获取服务，质云平台具有操作简单、服务便捷、绿色、节能等优点，深受下游客户青睐。

目前，北元集团已参与11项国家标准、5项行业标准和52项团体标准的制定和修订，其中48项标准已正式发布实施，产品出口网络覆盖亚洲、非洲、欧洲等80个国家和地区，“北元”牌聚氯乙烯和高纯氢氧化钠产品被评为“陕西省名牌产品”，“北元”商标被评为“陕西省著名商标”。北元集团先后获得“全国氯碱行业标准化工作先进单位”“聚氯乙烯行业标准化先进单位”等荣誉。（文图/李建军）

责任编辑：王永程